表面粗糙度是衡量一個工件、產品的精度與質量的重要標準之一。表面粗糙度指得是加工表面上較小間距與峰谷所形成的微觀幾何形狀誤差。表面粗糙度與形狀誤差有很大區別。而且，機加工粗糙度對于零件的性能也會造成一定影響。下面我們就來具體介紹一下。

　　1、表面粗糙度產生的原因

　　由于切削過程中產生的刀痕，切屑在分離的過程中可能會產生塑性變形，刀具與工件表面之間的摩擦以及工藝系統的高頻振動等原因所形成。

　　2、機加工粗糙度對零件性能的影響

　　表面粗糙度的大小會直接影響到零件的使用性能以及使用壽命。

　　（1） 對于零件的耐磨性造成的影響

　　加工生產后的零件表面越粗糙，其摩擦系數就會越大，這樣進行相對運動的表面磨損得越快。但是也并不是說表面過于光滑就可以減少表面磨損，由于潤滑油被擠出或分子間的吸附作用等原因，表面過于光滑也會使摩擦阻力增大和加速磨損。

　　（2）對配合性質的穩定性造成的影響

　　零件表面的粗糙度對于各類配合都會有一定的影響。對于間隙的配合，在相對運動時兩個表面粗糙的零件會迅速磨損，會導致間隙增大，也會對配合性質造成影響。對于過盈配合情況的產生，在裝配時需要注意表面上的微觀凸峰，它很容易被擠平，因此產生塑性變形，減小裝配后的實際有效過盈，降低聯接強度；對于過渡配合，因多用壓力及錘敲裝配，表面粗糙度也會使配合變松。

　　（3）對疲勞強度造成的影響

　　承受交變載荷作用的零件出現失效的情況，大多數是因為表面產生疲勞裂紋造成的。而疲勞裂紋產生的主要原因是由于表面微觀峰谷的波谷所造成的應力集中引起的。因此零件表面越粗糙，波谷越深，應力集中就越嚴重。所以，表面粗糙度對于零件的抗疲勞強度有很大影響。

　　（4）影響抗腐蝕性

　　粗糙表面的微觀凹谷的地方，很容易讓腐蝕性物質堆積，長時間以往，這些腐蝕性物質會滲入到金屬的內層，金屬表面會產生銹蝕，嚴重影響工件產品的抗腐蝕性。

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